工业精密传动齿轮 高硬度耐磨损
Category:
mechanical equipment/Transmission components/gear
Model:
常规+非标定制
Brand:
建祥传动
材质:
20CrMnTi/42CrMo合金钢
硬度:
HRC58-62
精度等级:
GB/T 10095 6-8级
模数范围:
1-5mm
齿形:
渐开线直齿/斜齿
表面处理:
渗碳淬火/磨齿
适用温度:
-20℃至120℃
传动效率:
≥98%
Retail Price
10,000,000.00USD
重量
kg
- Product Description
-
材质 20CrMnTi/42CrMo合金钢
硬度 HRC58-62
精度等级 GB/T 10095 6-8级
模数范围 1-5mm
齿形 渐开线直齿/斜齿
表面处理 渗碳淬火/磨齿
适用温度 -20℃至120℃
传动效率 ≥98%
Description :
传动齿轮是机械传动系统中的核心基础元件，主要用于在两轴之间传递动力和运动，解决远距离或变向动力传输问题。该类产品广泛应用于各类减速机、变速箱、自动化生产线及重型机械设备中，通过齿廓啮合实现精确的速比控制与扭矩传递。作为建祥传动工业的代表性品类，传动齿轮需具备高承载能力与长期运行的稳定性，典型工况包括连续运转、冲击载荷及高温环境，能够有效保障机械系统的整体传动效率与可靠性。
在规格与工艺方面，传动齿轮通常采用优质合金钢（如20CrMnTi、42CrMo等）经锻造毛坯制成，以确保内部组织致密。加工过程涵盖滚齿、插齿、剃齿及磨齿等精密工序，齿面硬度通常达到HRC58-62，精度等级符合GB/T 10095标准中的6-8级要求。表面处理可选渗碳淬火、氮化或高频感应淬火，以增强耐磨性与抗疲劳强度。建祥传动生产的传动齿轮严格执行ISO质量管理体系，经过严格的齿形检测、径向跳动测试及噪音评估，确保每一批次产品尺寸一致性与啮合平稳性。
选型时需重点考虑模数、齿数、压力角及螺旋角等关键参数，根据实际负载扭矩与转速确定材料热处理方式。对于重载低速场景，宜选用硬齿面斜齿轮或人字齿轮以分散轴向力；高速轻载场合则可选用直齿轮或经过精密磨削的渐开线齿轮。需注意，传动齿轮不适用于无润滑干摩擦环境或非平行轴交错传动（除非为蜗轮蜗杆或锥齿轮结构）。与链条传动相比，齿轮传动具有瞬时传动比恒定、结构紧凑、效率高等优势，但制造成本相对较高，对安装中心距精度要求严格。
安装与维护环节直接影响传动齿轮的使用寿命。安装时需保证两轴平行度与中心距误差在允许范围内，避免因偏载导致齿面点蚀或断齿。日常使用中必须建立定期润滑制度，根据工况选择合适粘度的工业齿轮油或润滑脂，并定期检查油位与油质。常见故障包括齿面磨损、胶合、塑性变形及疲劳断裂，一旦发现异常噪音或振动加剧，应立即停机检查啮合间隙与轴承状态。合理维护可使建祥传动齿轮在正常工况下保持数万小时的稳定运行，降低设备停机风险。
AfterSalesService :
质保一年Key words:
